小型啤酒設備的無菌釀造
要(yao)生產真正(zheng)質(zhi)量要(yao)求(qiu)的(de)原漿(jiang)啤酒(jiu)，首先要(yao)保(bao)證(zheng)有良好的(de)環(huan)境(jing)衛生。在這個過(guo)程中(zhong)，如何控制各個環(huan)節的(de)雜菌污染是首要(yao)問題。下面小(xiao)(xiao)編(bian)為大家詳細介紹小(xiao)(xiao)型(xing)啤酒(jiu)設備的(de)無(wu)菌釀造(zao)環(huan)境(jing)。
1.設備(bei)環(huan)境
(1)車間(jian)門(men)窗必須(xu)有紗窗，地面、墻壁(bi)、頂棚和設(she)備表面沒有黏膜或霉斑。
(2)設置隔(ge)離區和殺(sha)菌(jun)區，只有殺(sha)完(wan)菌(jun)消毒(du)后才(cai)能進(jin)入(ru)車間內(nei)部。
(3)取消車間的明溝(gou)，設置水封式地(di)漏(lou)。
(4)所(suo)有(you)管(guan)道都處(chu)于密閉狀態，裸露的管(guan)道口(kou)加絲蓋。
(5)每(mei)周對地面(mian)進(jin)行兩次漂白粉殺菌。
(6)每周(zhou)一(yi)次空(kong)間(jian)殺菌。
(7)軟(ruan)管每星(xing)期拉刷(shua)一次。
(8)每個發(fa)酵罐和清酒罐每年拆開1-2次(ci)，進(jin)行(xing)檢查。
2.粉碎系統
(1)首先(xian)，必須提(ti)供沒(mei)有霉變、沒(mei)有微生物(wu)污(wu)染的麥(mai)芽和大米。
(2)定期檢查筒(tong)倉，防止因通(tong)風(feng)不好(hao)而(er)受潮霉變(bian)。
(3)定期(qi)清理輸送通道，防止因長時間留(liu)在(zai)管道內而受潮霉變。
(4)粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)完畢后(hou)，及時清理大米(mi)粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)機和麥芽粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)機。
(5)定(ding)期清理大米粉碎后暫存(cun)倉(cang)(cang)，以及麥芽粉碎后暫存(cun)倉(cang)(cang)。
3.糖化(hua)系統
糖化系統清洗不干凈，不僅容(rong)易污(wu)染微生(sheng)物，而且會(hui)影響(xiang)產品的色澤(ze)、口味(wei)。一般認為，煮沸后(hou)麥汁是無(wu)菌的，這(zhe)就要求，到進入發酵(jiao)罐之前的所有管路(lu)必須確保無(wu)菌。
(1)每生(sheng)產一(yi)批麥(mai)汁，系統走(zou)熱水(shui)一(yi)次(ci)。
(2)定期走(zou)系統(tong)火堿水(shui)，確(que)保各鍋槽內壁(bi)光滑無黏膜(mo)。
(3)在使用各種酶制劑(ji)之(zhi)前(qian)，確(que)保無變質腐敗。
(4)加(jia)強薄板及(ji)麥(mai)汁(zhi)管線清(qing)洗(xi)殺菌工作。
以(yi)上(shang)就是(shi)小型啤酒設備的無菌釀造環(huan)境(jing)，大家要注意環(huan)境(jing)衛生問題，以(yi)確保設備的正常使用。
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